均勻烘干|強(qiáng)宇(多圖)-生物質(zhì)顆粒爐廠家：

熱風(fēng)爐爐墻出現(xiàn)損壞時(shí)，會有以下幾種現(xiàn)象： 1 排煙中的空氣過剩系數(shù)增大，二氧化碳含量降低，含氧量身高 2 從爐墻不嚴(yán)密處向爐膛內(nèi)漏風(fēng)，引風(fēng)機(jī)電流增大 3 鍋爐支架或爐墻溫度升高，嚴(yán)重時(shí)甚至燒紅 4 灰渣斗內(nèi)有磚塊。熱風(fēng)爐排入煙道的煙氣溫度只有200到300攝氏度，但煙氣量大，帶走的熱量依然很多。從廢氣管道排出的廢氣，它的溫度比較低時(shí)，說明熱風(fēng)爐的熱交換效率比較高，反之，熱交換效率比較低。因此，在拱項(xiàng)溫度達(dá)到一定值后，合理控制廢氣的溫度上升速率對熱風(fēng)爐的燃燒顯得尤其重要。

數(shù)學(xué)模型法能將換爐、送風(fēng)結(jié)合為一體，實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)自動控制，但由于檢測點(diǎn)多，在生產(chǎn)條件不夠穩(wěn)定、裝備水平較低的熱風(fēng)爐中不易實(shí)現(xiàn)；直接加熱熱風(fēng)爐中空氣的流程很單一，先是由風(fēng)機(jī)將空氣送入燃燒室，然后在空氣中的氧氣參與下，燃料燃燒放出熱量，形成煙道氣，后由風(fēng)機(jī)送入干燥室。熱風(fēng)爐與導(dǎo)熱油爐、電加熱爐等相比，具有投資少，生產(chǎn)費(fèi)用低、熱等特點(diǎn)，熱風(fēng)爐在溫室中的應(yīng)用越來越廣。

熱風(fēng)爐根據(jù)燃料的不同可分為固體燃料熱風(fēng)爐、液體燃料熱風(fēng)爐、氣體燃料熱風(fēng)爐。為了提高熱效率，采用多頭螺旋槽片換熱技術(shù)和紊流原理，減薄層流厚度，使空氣和煙氣在行進(jìn)中不斷交換旋向，強(qiáng)化了換熱效果。主要工作過程：燃煤在爐膛內(nèi)產(chǎn)生高溫?zé)煔?，在風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入煙環(huán)，與外側(cè)空氣進(jìn)行熱交換后，經(jīng)煙道由煙囪排出，冷空氣由鼓風(fēng)機(jī)吹入熱風(fēng)爐外殼，經(jīng)爐頂流入爐膛外側(cè)空氣環(huán)，由熱風(fēng)出口管道供給需干凈熱風(fēng)的設(shè)備。間接加熱熱風(fēng)爐，由于潔凈空氣和煙氣是截然分開的，它于直接加熱熱風(fēng)爐的不同在于換熱器。不管是直接加熱熱風(fēng)爐還是 間接加熱熱風(fēng)爐，在熱風(fēng)或煙道氣出口處一般都設(shè)有冷空氣入口，以調(diào)節(jié)介質(zhì)的溫度，滿足工藝的要求。

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